進行絕緣油介損測試必須遵循相關的國家或國際標準，以確保測試結果的準確性和可比性。
一、主要執行標準
（一）國家標準
GB/T 5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》，作為國內核心且直接的執行標準，等同采用IEC 60247:2004，對測試的關鍵要素和操作規范做出了明確界定。
1. 核心技術規定
-
測試溫度：針對未使用過的礦物絕緣油（如變壓器油），測試溫度為90°C ± 0.5°C；針對電纜油等類型的絕緣油，測試溫度為100°C。
-
測試電壓：在頻率為50Hz的條件下，電場強度需控制在0.5 ~ 1 kV/mm；若使用三電極式油杯，通常施加2kV測試電壓。
-
測試頻率：采用工頻50Hz進行測試。
該標準還詳細規定了電極杯的清洗、干燥流程，以及油樣的取樣、制備等關鍵前置步驟，為測試的規范性提供了基礎保障。
（二）電力行業標準
電力行業相關導則與規程中，也對絕緣油介損測試的方法、要求及判定標準進行了明確，主要包括：
-
DL/T 474.4-2018《現場絕緣試驗實施導則 第4部分：交流耐壓試驗》：在導則內容中引用了介損測試的具體方法和操作要求，為現場測試提供指導。
-
DL/T 596-2021《電力設備預防性試驗規程》：明確了絕緣油介損測試的執行時機，并規定了不同場景下的測試結果判定標準。
1. 典型判定限值（以變壓器油為例，測試溫度90°C）
-
投入運行前的新油：介損值≤ 0.005
-
運行中的油（330kV及以上設備用）：介損值≤ 0.02
-
運行中的油（220kV及以下設備用）：介損值≤ 0.04
二、標準測試流程概要
嚴格遵循標準規程是保證測試數據準確可靠的關鍵，完整測試流程主要包括以下步驟：
（一）油樣取樣
按照GB/T 7597-2007《電力用油（變壓器油、汽輪機油）取樣方法》執行取樣操作。需使用專用的清潔干燥取樣瓶，全程避免油樣受到污染或受潮，確保取樣的代表性。
（二）測試前準備
-
電極杯處理：作為測試前最關鍵的步驟，需使用石油醚、正庚烷等適當溶劑徹底清洗電極杯的所有部件，隨后用無水乙醇沖洗，最后放入烘箱中充分干燥，去除殘留雜質和水分。
-
油樣準備：將采集的油樣置于實驗室環境中靜置一段時間，使油樣溫度逐漸接近實驗室環境溫度，避免溫度波動對測試結果產生影響。
（三）正式測試操作
-
先將干燥冷卻后的電極杯組裝完好（暫不注入油樣），對空杯的電容和介損值進行測量，記錄為本底值。本底值需滿足極小且穩定的要求，若本底值異常需重新處理電極杯。
-
將準備好的油樣緩慢注入電極杯內，注入過程中需注意避免產生氣泡，氣泡會嚴重影響測試數據的準確性。
-
根據測試要求設置儀器參數，通常情況下溫度設定為90°C，電壓設定為2kV。
-
啟動測試儀器，儀器將自動完成加熱、控溫及測量過程。待儀器顯示溫度穩定在設定值（90°C）后，讀取并記錄穩定的介損值數據。
（四）數據處理與后續工作
-
測試儀器會自動顯示并記錄介損測試值，在出具測試報告時，需詳細注明測試溫度、施加電壓、油樣名稱、測試設備編號等關鍵信息，確保報告的完整性和可追溯性。
-
測試完成后，需立即排空電極杯內的油樣，并按照測試前的清洗流程（即使用溶劑清洗、無水乙醇沖洗、烘箱干燥）對電極杯進行徹底清洗，處理完畢后妥善存放，以備下次使用。
